Vera Group | Оборудование для порошкового окрашивания от производителя
- Главная
- Линии подготовки поверхности
Линии подготовки поверхности перед порошковой покраской
Завод-производитель, ТурцияИсключительная экономичность
Химические жидкости, используемые для очищения поверхностей окрашиваемых деталей, могут использоваться повторно и многократно. Это обеспечивается специальной конструкцией линий, оснащенных промежуточными проемами и дополнительными перегородками, которые исключают смешивание растворов.
Система каскадирования до минимума сокращает потребление воды для промывки резервуаров. Капелесборник на выходе из системы собирает воду и отправляет обратно в цикл.
Увеличенный срок службы насосов и форсунок
Резервуары для химических жидкостей и воды оснащены двухуровневой системой фильтрации. Она очищает циркулирующую воду, не позволяя шламу накапливаться в системе. Низкая концентрация загрязняющих веществ сохраняет длительную работоспособность форсунок и насосов.
Простота очистки и обслуживания
Резервуары выполнены легкодоступными для технического обслуживания. Дно баков имеет V-образную форму и наклонено к выпускному клапану. Загрязнения легко удаляются при плановой промывке системы. Фильтры также расположены в удобной доступности, их легко снять и заменить.
Высокоэффективное оборудование подготовки поверхности перед порошковой окраской
Комплектующие линий подготовки поверхности перед порошковой окраской
Линия подготовки поверхности распылительного типа
Конструкция туннеля
Корпус выполнен из панелей нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316 толщиной 1,5 мм и 2,5 мм (на цоколе). Сварные панели оснований крепятся с помощью болтовых соединений. Для герметизации между ними используется специальная мастика, устойчивая к температуре и химическим веществам.
Снаружи корпус изолирован минеральной ватой толщиной 50 мм, покрыт панелями из оцинкованного листа 1 мм с порошковым покрытием. Внутри установлены разделители для предотвращения смешивания технических жидкостей, распыляемых форсунками. Пол выполнен наклонным для удаления жидкостей.
Промежуточные проемы и перегородки
Для повторного использования химических растворов, которые распыляются на обрабатываемые изделия во время очищения, после каждой стадии подготовки поверхности предусмотрены специальные промежуточные проемы. Они не позволяют химическим реагентам в резервуарах смешиваться.
Проемы дополнительно разделены перегородками из листового металла. Они ограничивают зоны химической обработки и блокируют смешивание реагентов.
Инспекционные двери
Корпус оснащен двумя герметичными служебными дверями, которые открываются и закрываются вручную. Для удобства оператора предусмотрены лестницы с лестничными площадками для входа в туннель. Внутри также установлены лампы освещения класса IP68, устойчивые к нагреву и химическим веществам.
Резервуары
Изготовлены из листов нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 316, скрепленным методом сварки. Оснащены переливными, подающими и сливными трубами. Снаружи обшиты панелями из оцинкованного листа толщиной 1 мм с порошковым покрытием.
Дополнительное оборудование
- Электронный прибор учета. Расходомер с ЖК-экраном из прочного пластика фиксирует объем воды, заливаемой в резервуары.
- Датчик уровня жидкости. Предназначен для защиты насосов в резервуарах.
- Насосы. В системе использованы насосы с литым корпусом (герметичные) и наносы с корпусом из стали марки AISI. Оснащены механическими уплотнителями, которые подбираются индивидуально в зависимости от типа химических растворов и их температуры.
- Клапаны, манометры, фильтры. На входах и выходах жидкостей расположены дроссельные клапаны для регулировки расхода и давления. Манометры на выходе насоса и фильтры внутри резервуаров предотвращают попадание крупных частиц в насосы.
Контроль температуры и контуры распыления
Контроль температуры осуществляется с помощью экрана ПЛК на панели управления.
Жидкости подаются к форсункам посредством насоса центробежного типа. Уровень давления регулируют клапаны. Соединительные трубы и патрубки устойчивы к давлению. Форсунки изначально имеют угол наклона в 65 градусов, однако их подвижная конструкция позволяет корректировать направление распыления. Сопла поворачиваются на 40 градусов.
Вытяжная система
Пар, образующийся в процессе очистки поверхностей изделий, удаляется из туннеля с помощью вытяжной системы. Вытяжные вентиляторы удаляют пар из корпуса, направляя его в специальный туннель для конденсирования и повторного использования воды в производственном цикле. Одновременно осуществляется принудительная подача воздуха в корпус.
Сушка воздухом
На выходе из корпуса установлена воздушная завеса. Очищенный с помощью фильтров воздух обдувает детали, заставляя капли воды стекать вниз. Кабелесборник из нержавеющей стали собирает излишки жидкости и направляет обратно в резервуары.
Линия подготовки поверхности погружного типа
Резервуары
Изготовлены из листовой нержавеющей стали марки AISI 316. Обладают герметичной конструкцией, сварные, усилены снаружи, имеют наклонное дно. Оборудованы наливной и сливной арматурой. В каждом резервуаре предусмотрены переливы. Корпуса помещены в стальные каркасы, исключающие их вздутие со временем.
Клапаны резервуаров
В верхней части резервуары оснащены клапанами для заполнения водой. В нижней части предусмотрены клапаны для слива и очистки. Емкости опорожняются не более чем за 30 минут.
Контроль времени и система оповещения
Система автоматически регулирует время обработки деталей в емкостях. Временной интервал задает оператор на контрольной панели, а после окончания цикла звучит звуковой сигнал. Система оповещений срабатывает также при возникновении ошибок и неисправностей, активируя звуковую и световую сигнализацию.
Система циркуляции
Непрерывную циркуляцию химических растворов обеспечивает циркуляционный насос. Он изготовлен в герметичном корпусе из стали марки AISI 316 и оснащен механическими уплотнителями (их выбирают по типу химических реагентов и температуре рабочих жидкостей). Для повышения качества обработки поверхностей система циркуляции укомплектована эжекторными соплами, обеспечивающими мощный поток растворов.
Система транспортировки
Включает два грузоподъемных крана с мостом. На трассе используется лебедка мостового типа с электрическим приводом, а на рельсе над резервуарами цепная таль. Крановая часть перемещается вперед и назад, цепная часть двигается вверх и вниз. Крановая линия фиксируется на несущих опорах.
Сбоку от резервуаров выполнена платформа для безопасного передвижения оператора. Платформа изготовлена из листового металла с ребристой поверхностью, с обеих сторон выполнены лестницы.
Ваши преимущества с Vera Group
Как мы работаем
