Vera Group | Оборудование для порошкового окрашивания от производителя
Завод-производитель, ТурцияИсключительное качество покрытий
Печи оснащены термостатом, который поддерживает заданную температуру до сотой доли градуса. Абсолютный контроль температур исключает риск чрезмерного или недостаточного отверждения порошкового покрытия.
Отверждение покрытий за 20 минут
Тепло вырабатывается вне печи, после чего подается внутрь через теплообменник и равномерно распределяется по камере. Это обеспечивает короткий цикл полимеризации в течение 20 минут, одновременное отвержение всех окрашиваемых деталей, защиту от перегрева и дефектов покрытия.
Экономия энергоносителей
Наши печи оснащены эффективной теплоизоляцией корпуса из минеральной ваты, которая блокирует потери тепла, и воздушных завес на входе и выходе. Это позволяет эксплуатировать печь при минимальном потреблении энергоносителей.
Печи порошковой покраски VERA Group
Комплектующие печей для порошковой покраски
Печи полимеризации
Конвекционные печи для отверждения порошковых покрытий с системой косвенного нагрева, максимальной температурой 250 ºС, рабочей температурой 180-200 ºC, временем полимеризации 20 минут. Проектируются для работы на электричестве, газе или дизельном топливе.
Корпус
Снаружи корпус печи выполнен из стального листа DKP с порошковым покрытием толщиной 1,2 мм. Внутри – из оцинкованного листа толщиной 1,2 мм.
Корпус печи утеплен панелями минеральной ваты общей толщиной 150 мм. Для высококачественной теплоизоляции в утеплении использованы плиты минеральной ваты толщиной 50 мм и матрацы минеральной ваты толщиной 100 мм, соединенные в виде сэндвич-панелей. Панели монтируются замком с помощью высокотемпературного силикона.
Нагревательный блок
Нагревательный элемент может нагнетать температуру в камере до 250ºC, но рабочими параметрами является диапазон 180-200 ºC.
Для нагрева использоваться змеевидные резисторы. Они помещаются в специальные кассеты и закрепляются во внешнем нагревательном блоке. Корпус нагревательного блока также утеплен. В качестве теплоизоляции использована минеральная вата толщиной 150 мм.
Сухой горячий воздух, подготовленный в нагревательном блоке, равномерно распределяется в печи с помощью регулируемых воздуховодов из оцинкованного листа толщиной 1,5 мм. Для движения нагретых воздушных масс применяются циркуляционные вентиляторы с ременным шкивом.
Контрольное оборудование
Для контроля терморегуляции и управления вытяжными вентиляторами в конструкции печи для порошковой покраски предусмотрены следующие типы оборудования.
- Цифровой термостат. Используется для контроля температуры, расположен на панели управления. С его помощью устанавливаются необходимая температура и рабочий диапазон, после чего печь автоматически поддерживает заданные параметры.
- Предохранительный термостат. Срабатывает в случае выхода из строя цифрового термостата для контроля температуры и ее избыточного повышения. Он отключает систему нагрева и активирует сигнализацию.
Автоматический контроль предусмотрен и для вытяжного вентилятора. Интервалы его работы регулируются отдельно на панели управления.
Вытяжной вентилятор и вытяжные зонты
Так как в процессе полимеризации вырабатываются пар и газы, в наших печах предусмотрены системы их удаления для обеспечения безопасности рабочего пространства.
- Вытяжной вентилятор отводит пар. Его интенсивность и периодичность включения регулируются с помощью панели управления.
- Вытяжные зонты (вытяжки) отводят газы, исключая их попадание в производственную среду.
Воздушные завесы
Устанавливаются на входе и выходе с целью усиления теплоизоляции. Они минимизируют потери тепла в ходе производственного цикла и движения окрашиваемых деталей по конвейерной линии.
Каждая завеса поддерживает циркуляцию воздуха посредством вентиляторов мощностью, в среднем, 4.000 м³/ч, и предотвращает выход горячего воздуха наружу. Каналы и карманы воздушных завес сделаны из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм.
Сушильные печи
Корпус
Выполнен из оцинкованного стального листа толщиной 1,2 мм, внешне покрыт порошковой краской, дополнительно изолирован 150-миллиметровыми сендвич-панелями минеральной ваты.
Нагревательный блок
Также размещается автономно, устанавливается сбоку от печи. Повышает температуру до 80-100°С при возможных 150°С. Нагрев осуществляется змеевидными резисторами, закрепленными в нагревательном блоке. Корпус утеплен минеральной ватой толщиной 150 мм. Для распределения горячего воздуха внутри сушильной печи предусмотрены регулируемые воздуховоды из оцинкованного листа толщиной 1,5 мм и циркуляционные вентиляторы прямого действия.
Дополнительное оборудование
В конструкции также предусмотрены следующие виды оборудования.
- Цифровой термостат для настройки и контроля температуры, рабочего диапазона. Заданные оператором значения поддерживаются автоматически.
- Вытяжной вентилятор. Удаляет водяные пары, образующиеся в процессе сушки деталей. Автоматика для контроля вытяжного вентилятора позволяет управлять временем и интенсивностью работы, задавать настройки, которые в дальнейшем поддерживаются в автоматическом режиме.
- Предохранительный термостат. Блокирует систему нагрева в случае выхода из строя цифрового термостата, контролирующего температуру.
- Воздушные завесы. Исключают потерю тепла, не позволяют горячему воздуху выходить наружу. Каналы и карманы воздушных завес изготовлены из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм.
Ваши преимущества с Vera Group
Как мы работаем
